一种自动焊钉机，包括焊接工作头，还包括工作台、机架、行程作用机构以及滑动机构，工作台与机架固定连接，滑动机构由滑动导轨和滑动座组成，滑动导轨固设在机架上，且滑动导轨的滑动方向垂直于工作台台面，滑动座与滑动导轨滑动配合，焊接工作头固定在滑动座上，其焊接端朝向工作台台面，行程作用机构固定在机架上，其作用端与滑动座或焊接工作头相连，并在滑动方向上作用于滑动座或焊接工作头。本方案解决了现有手持式焊钉机在焊钉过程中压力和垂直度不稳定的问题，提高焊接质量和生产效率，减轻劳动强度。

佛山市顺德区骏崴焊接设备有限公司主要生产的设备有：焊钉机，不锈钢滚焊机，滚焊机，中频点焊机 螺母点焊机等设备。

如何解决在焊钉过程中压力和垂直度的稳定 性问题是本实用新型研究的课题。 发明内容本实用新型提供一种自动焊钉机，其目的主要是解决现有手持式焊钉机在 焊钉过程中压力和垂直度不稳定的问题，提高焊接质量和生产效率，减轻劳 动强度。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是 一种自动焊4丁机，包括 焊接工作头，还包括工作台、机架、行程作用机构以及滑动机构，工作台与机 架固定连接，滑动机构由滑动导轨和滑动座组成，滑动导轨固设在机架上，且 滑动导轨的滑动方向垂直于工作台台面，滑动座与滑动导轨滑动配合，焊接工 作头固定在滑动座上，

佛山市顺德区骏崴焊接设备有限公司主要生产的设备有：焊钉机，不锈钢滚焊机，滚焊机，中频点焊机 螺母点焊机等设备。

点焊方法：

点焊通常分为双面点焊和单面点焊两大类。双面点焊时，电极由工件的两侧向焊接处馈电。典型的双面点焊方式是的方式，这时工件的两侧均有电极压痕。大焊接面积的导电板做下电极，这样可以消除或减轻下面工件的压痕。常用于装饰性面板的点焊。同时焊接两个或多个点焊的双面点焊，使用一个变压器而将各电极并联，这时，所有电流通路的阻抗必须基本相等，而且每一焊接部位的表面状态、材料厚度、电极压力都需相同，才能保证通过各个焊点的电流基本一致采用多个变压器的双面多点点焊，这样可以避免c的不足。

查焊缝探伤报告。

4.1.4 焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有

表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷,且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

4.2 基本项目

4.2.1 焊缝外观:焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和

飞溅物清除干净。

4.2.2 表面气孔:Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许;Ⅲ级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t;

且≤3mm 气孔2 个;气孔间距≤6 倍孔径。

4.2.3 咬边:Ⅰ级焊缝不允许。

Ⅱ级焊缝:咬边深度≤0.05t,且≤0.5mm,连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝

长度。