铜合金与铝合金相比，电阻率稍高而导热性稍差，所以螺母点焊机点焊并无太大困难。厚度小于1.5mm的铜合金，尤其是低电导率的铜合金在生产中用的较广泛。纯铜电导率极高，点焊比较困难。

　　通常需要在电极与工件间加垫片，或使用在电极端头嵌入钨的复合电极，以减少向电极的散热。钨极直径通常为3-4mm。

　　焊接铜和高导电率的黄铜和青铜时，一般采用1类电极合金做电极，焊接低导电率的黄铜、青铜和铜镍合金时，采用2类电极合金。也可以用嵌入钨极的复合电极焊接铜合金。由于钨的导热性差，故可使用小得多的焊接电流，在常用的中等功率的焊机上进行点焊，焊钉机批发价，但钨电极容易和工件粘着，影响工件的外观。

　　铜和高电导率的铜合金因电极粘附严重，很少采用点焊，即使用复合电极也只限与点焊薄铜板。

　随着电子技术的发展，中频点焊机运用越来越广泛，在操作焊接过程中很多细节需要我们注意，下面给大家介绍一下中频点焊机焊接过程中常出现的事故及防范措施。

　　1、点焊机焊接切割作业时，将作业环境l0m范围内所有 物品清理干净，应注意作业环境的地沟、下水道内有无可燃液体和可燃气体，焊钉机，以及是否有可能泄漏到地沟和下水道内 物质，以免由于焊渣、金属火星引起灾害事故。

　　2、高空焊接切割时，禁止乱扔焊条头，对焊接切割作业下方应进行隔离，作业完毕应做到认真细致的检查，确认无火灾隐患后方可离开现场。

　　3、应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶，在气瓶的贮存、运输、使用等环节应严格遵守操作规程。

　　4、对输送可燃气体和助燃气体的管道应按规定安装、使用和管理，对操作人员和检查人员应进行专门的技术培训。

　　5、焊补燃料容器和管道时，应结合实际情况确定焊补方法。实施置换法时，置换应彻底，工作中应严格控制可燃物质的含影实施带压不置换法时，应按要求保持一定的电压。工作中应严格控制其含氧量。要加强检测，焊钉机订做，注意监护，要有组织措施。

结构新鲜，设计怪异，刚性好。采用高精度导向机构，耐磨性好，活塞直杆加压，焊接速度快，加压巩固。微电脑恒压掌握系统，二段放电，深圳焊钉机，掌握焊接时间和焊接电流，调节利便。高导磁矽钢片，次级整体结构，输出电流大，节能环保。通水变压器，通水可控硅， 通水电极进步了设备的应用寿命。广泛应用于种种线材类、板类、异型类的铜、铝、铁、不锈钢等金属的高质量焊接。

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