中频点焊机直销推荐,骏崴焊机

佛山市顺德区骏崴焊接设备有限公司主要生产的设备有：焊钉机，不锈钢滚焊机，滚焊机，中频点焊机 螺母点焊机等设备。

焊点所属面类型要求

焊接时，打点位置必须保证在板件的接触平面上，如果焊点不在板件接触平面上，板件之间存在间隙，焊接时容易产生飞溅，焊接强度低，导致焊接件强度不足。同时，打点位置必须保证在两个或者以上板件的搭接面上，如果焊点不在板件搭接面上，打点会使板材变形，形成缺陷，焊接质量无法保证。

当两件均为凸缘边搭接

为保证焊接质量，搭接边尺寸不小于焊核尺寸6mm。以6mm焊核尺寸为例，搭接边尺寸不小于12mm，搭接边外侧到R角远端垂直距离不小于20mm，如图4c所示，考虑操作方便性，部分搭接边可在此基础上增加2mm。

焊边与非焊边之间的关系要求

满足焊钳打点要求板件焊接边与非焊接边之间的角度R≥75°，如果板件角度小于75°，焊钳电极杆容易与板件干涉，造成分流。

影响点焊机使用效率的因素有以下几个方面：

四、电流波形因素

发热及加压在时间上的组合对于点焊机是十分重要的，因此焊接过程中各瞬间的温度分布一定要合适。根据被焊物的材质以及尺寸，使其在一定时间内流过一定的电流，对于接触部的发热，若加压迟缓，将引起局部加热，恶化点焊机焊接的效果。另外，若电流急剧停止，焊接部骤冷会发生裂痕和材质脆化的情况。所以，应在主电流通过的之前或之后，先通小电流，或在上升和下降电流中加入脉冲。

五、材料的表面状态因素

接触电阻与接触部的发热是直接相关的因素，在加压力一定时，接触电阻决定与焊接物表面的状态，即材质决定后，接触电阻取决于金属表面的细小凹凸与氧化膜。细小凹凸有利于获得接触电阻期望的发热范围，但由于氧化膜的存在，使电阻加大，会导致局部加热，所以还是应当清除掉。

在生产加工中，很多厂家都会使用到点焊机或过者是自动焊锡机，但是在作业时，自动焊锡机容易出现故障，那么自动焊锡机有哪些故障呢？遇到时要如何解决？下面请点焊机厂家为我们讲讲吧。

   1.若是接通电源后，如果没有电，需要查看插座有没有松动，电源打没打开，保险管有没有熔断等。

   2.若是送锡后不出锡，就要查看螺栓位置有没有调节好。

   3.机器运行时，位置若是有偏差，可以调节夹具的位置，或者复位后再查看。

   4.若是显示器有一半是乱码，可以刷新界面，再查看连接线。

   通过点焊机厂家的讲解，相信大家使用自动焊锡机时遇到故障就会自行解决了。